瓦楞紙箱印刷是包裝行業最常見的印刷工藝。近年來，隨著客戶印刷精度的提高，紙箱水墨印刷問題也越來越多。通常影響紙箱印刷的主要因素有瓦楞紙板、水墨、印刷機、印刷版、操作員等。今天，小編將討論瓦楞紙板表面印刷適性對印刷的影響。 低克度面紙對印刷的影響。 瓦楞紙箱面紙常用的原紙品種有:箱面紙、掛面紙、牛皮紙、茶板紙、白板紙和單面白板紙。由于每種原紙的復制材料和造紙工藝的差異，上述原紙的理化指標、表面性能和印刷適性都有很大差異。 用低克度原紙制作瓦楞紙板面紙時，瓦楞紙板表面會出現瓦楞痕跡。容易造成波紋和波紋的低凹處無法印刷所需的圖形內容。對于波紋造成的波紋紙板表面不平整，應選擇彈性好的柔性樹脂版作為印版，以克服印刷不清晰和露底的缺陷。特別是低克度紙生產的A型瓦楞紙板，通過印刷機印刷會對瓦楞紙板的平壓強度造成很大損害。此外，瓦楞紙板通過印刷輥和壓印輥后，邊緣壓力強度也會受到很大損害。 如果瓦楞紙板的面里克度相差過大，很容易導致瓦楞紙板線生產的瓦楞紙板翹曲。翹曲紙板會給印刷帶來套印不準和印刷開槽走規現象，因此翹曲紙板應在印刷前壓平。如果強行印刷不平整的瓦楞紙板，很容易造成規則。還會導致瓦楞紙板厚度下降。 紙張吸墨對印刷的影響。 如果紙張吸墨能力過大，會造成圖刷顏色暗淡或透明印刷粉化；如果吸墨能力過小，可能會出現干燥不良。印刷吸墨能力過小的紙張應控制油墨層厚度，并使用快干油墨。噴粉等措施防止背面臟。普通膠版紙的吸墨性優于銅版紙，而銅版紙的吸墨性優于白板紙。薄膠版紙易出現透印現象，而在白板紙上印刷較厚的墨層易出現背面蹭臟。 紙板表面粗糙度對印刷的影響。 印在表面粗糙、結構松散的原紙上，油墨滲透性大，印刷油墨干燥快，而印在表面光滑度高、纖維密實堅韌的紙上，油墨干燥速度慢。因此，在粗糙的紙張上，應增加施墨量，在表面光滑的紙張上減少施墨量。紙上印刷的墨跡干燥快，而紙上印刷的墨跡干燥慢，但印刷圖案的再現性好。例如，涂布白板紙的吸墨性比箱板紙、茶板紙小，油墨干燥慢，平滑度比箱板紙、掛面紙、茶板紙高，在其上印刷小網點的分辨率也高，其圖案的再現性也比掛面紙、箱板紙、茶板紙好。 再生紙對印刷的影響。 傳統的快干油墨非常適合紙張的正面印刷(或非再生紙)，但同樣的油墨在再生紙上印刷時往往會出現問題，尤其是油墨量少(或表面小)的情況。這是因為輕墨會使油墨在墨輥上的停留時間長于印刷厚墨或大表面。當油墨等待沉積在紙張上時，油墨輥上的油墨有失去溶劑和增加粘度的趨勢。這種高粘度會拉出再生紙中的微弱纖維，影響正常印刷。